GI اسٽيل وائر جي وضاحت
| نالي وارو قطر mm | ديا. رواداري mm | گھٽ ۾ گھٽ ماس زنڪ ڪوٽنگ گرام / چورس ميٽر | ڊگھائي تي 250 ملي ميٽر گيج % منٽ | ٽينسل طاقت ن/ملي ميٽر² | مزاحمت Ω/ڪلوميٽر وڌ ۾ وڌ |
| 0.80 | ± 0.035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0.90 | ± 0.035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0.040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0.045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0.050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0.060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0.070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0.070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
گيلوانائيزڊ اسٽيل وائر جي ڊرائنگ جو عمل
ايلڊرائنگ جي عمل کان اڳ گيلونائيزنگ:گيلوانائيزڊ اسٽيل وائر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، ليڊ اينيلنگ ۽ گيلوانائيزنگ کان پوءِ اسٽيل وائر کي تيار ٿيل پراڊڪٽ ڏانهن ڇڪڻ جي عمل کي ڊرائنگ جي عمل کان اڳ پليٽنگ سڏيو ويندو آهي. عام عمل جو وهڪرو آهي: اسٽيل وائر - ليڊ ڪونچنگ - گيلوانائيزنگ - ڊرائنگ - تيار ٿيل اسٽيل وائر. پهرين پليٽنگ ۽ پوءِ ڊرائنگ جو عمل گيلوانائيزڊ اسٽيل وائر جي ڊرائنگ جي طريقي ۾ مختصر ترين عمل آهي، جيڪو گرم گيلوانائيزنگ يا اليڪٽروگلوانائيزنگ ۽ پوءِ ڊرائنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڊرائنگ کان پوءِ گرم ڊپ گيلوانائيزڊ اسٽيل وائر جون ميڪيڪل خاصيتون ڊرائنگ کان پوءِ اسٽيل وائر کان بهتر آهن. ٻئي پتلي ۽ هڪجهڙائي زنڪ پرت حاصل ڪري سگهن ٿا، زنڪ جي استعمال کي گهٽائي سگهن ٿا ۽ گيلوانائيزنگ لائن جي لوڊ کي هلڪو ڪري سگهن ٿا.
ايلوچولي گيلوانائيزنگ پوسٽ ڊرائنگ جو عمل:وچولي گيلوانائيزنگ پوسٽ ڊرائنگ جو عمل آهي: اسٽيل وائر - ليڊ ڪونچنگ - پرائمري ڊرائنگ - گيلوانائيزنگ - سيڪنڊري ڊرائنگ - ختم ٿيل اسٽيل وائر. ڊرائنگ کان پوءِ وچولي پليٽنگ جي خاصيت اها آهي ته ليڊ ڪونچڊ اسٽيل وائر هڪ ڊرائنگ کان پوءِ گيلوانائيز ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ٻه ڀيرا تيار ٿيل پراڊڪٽ ڏانهن ڇڪايو ويندو آهي. گيلوانائيزنگ ٻن ڊرائنگ جي وچ ۾ آهي، تنهن ڪري ان کي وچولي پليٽنگ سڏيو ويندو آهي. وچولي پليٽنگ ۽ پوءِ ڊرائنگ ذريعي پيدا ٿيندڙ اسٽيل وائر جي زنڪ پرت پليٽنگ ۽ پوءِ ڊرائنگ ذريعي پيدا ٿيندڙ اسٽيل وائر کان ٿلهي هوندي آهي. پليٽنگ ۽ ڊرائنگ کان پوءِ گرم ڊپ گيلوانائيزنگ اسٽيل وائر جي ڪل ڪمپريبلٽي (ليڊ ڪونچنگ کان وٺي تيار ٿيل شين تائين) پليٽنگ ۽ ڊرائنگ کان پوءِ اسٽيل وائر جي ڪل ڪمپريبلٽي پليٽنگ ۽ ڊرائنگ کان پوءِ اسٽيل وائر کان وڌيڪ هوندي آهي.
ايلمخلوط گيلوانائيزنگ عمل:الٽرا هاءِ طاقت (3000 N/mm2) گيلوانائيزڊ اسٽيل تار پيدا ڪرڻ لاءِ، "ملائي گيلوانائيزنگ ۽ ڊرائنگ" عمل اختيار ڪيو ويندو. عام عمل جو وهڪرو هن ريت آهي: ليڊ ڪونچنگ - پرائمري ڊرائنگ - پري گيلوانائيزنگ - سيڪنڊري ڊرائنگ - فائنل گيلوانائيزنگ - ٽيٽيري ڊرائنگ (ڊرائي ڊرائنگ) - پاڻي جي ٽانڪي هڪ مڪمل اسٽيل تار ڊرائنگ. مٿي ڏنل عمل 0.93-0.97٪ جي ڪاربن مواد، 0.26mm قطر ۽ 3921N/mm2 جي طاقت سان الٽرا هاءِ طاقت واري گيلوانائيزڊ اسٽيل تار پيدا ڪري سگهي ٿو. زنڪ پرت ڊرائنگ دوران اسٽيل تار جي مٿاڇري کي بچائڻ ۽ لوبريڪٽ ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿي، ۽ تار ڊرائنگ دوران ٽٽل نه آهي..
