هاءِ ٽينسل الائي اسٽيل بار

ايلهاءِ ٽينسل طاقت وارو اسٽيل

ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ٽينسل طاقت ۽ سختي جي ضرورت واري ايپليڪيشنن لاءِ گهٽ مصرع اسٽيل جي هڪ حد آهي. انهن کي اعلي ٽينسل يا تعميراتي اسٽيل ۽ ڪيس سخت ڪرڻ واري اسٽيل جي طور تي درجه بندي ڪيو ويو آهي. اعلي ٽينسل طاقت واري اسٽيل ۾ ڪافي مصرع اضافو هوندو آهي جيڪو انهن جي مصرع اضافو مطابق سخت ڪرڻ (ڪونچ ۽ ٽيمپر علاج ذريعي) ذريعي قابل بڻائيندو آهي.

ايلڪيس هارڊننگ (ڪاربورائيزنگ) اسٽيل

ڪيس هارڊننگ اسٽيل گهٽ ڪاربن اسٽيل جو هڪ گروپ آهن جنهن ۾ ڪاربان جي جذب ۽ پکيڙ ذريعي گرمي جي علاج دوران هڪ اعلي سختي سطحي زون (تنهنڪري ڪيس هارڊننگ جو اصطلاح) تيار ڪيو ويندو آهي. اعلي سختي زون غير متاثر ٿيل بنيادي ڪور زون جي مدد سان آهي، جيڪو گهٽ سختي ۽ وڌيڪ سختي آهي.

سادي ڪاربن اسٽيل جيڪي ڪيس سخت ڪرڻ لاءِ استعمال ٿي سگهن ٿا، محدود آهن. جتي سادي ڪاربن اسٽيل استعمال ڪيا وڃن ٿا، ڪيس اندر اطمينان بخش سختي پيدا ڪرڻ لاءِ ضروري تيز ڪونچنگ بگاڙ جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ ڪور ۾ ترقي ڪري سگهجي ٿي اها طاقت تمام محدود آهي. مصر جي ڪيس سخت ڪرڻ واري اسٽيل سست ڪونچنگ طريقن جي لچڪ کي اجازت ڏين ٿا ته بگاڙ کي گھٽ ۾ گھٽ ڪري سگهجي ۽ اعليٰ ڪور طاقتون ترقي ڪري سگهجن ٿيون.

ايلنائٽرائڊنگ اسٽيل

نائٽرائڊنگ اسٽيل ۾ نائٽروجن جي جذب سان پيدا ٿيندڙ مٿاڇري جي سختي وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، جڏهن سخت ٿيڻ ۽ ٽيمپرنگ ٿيڻ کان پوءِ 510-530 °C جي درجه حرارت تي نائٽرائڊنگ ماحول جي سامهون اچي ٿي.

نائٽرائڊنگ لاءِ مناسب هاءِ ٽينسل اسٽيل آهن: 4130، 4140، 4150 ۽ 4340.