اينڪر هولو اسٽيل بارز جو جائزو
لنگر هالو اسٽيل بار حصن ۾ پيدا ڪيا ويا آهن جن ۾ معياري ڊيگهه 2.0، 3.0 يا 4.0 ميٽر آهي. 30.0 ملي ميٽر کان 127.0 ملي ميٽر تائين ٿلهي اسٽيل بار جي معياري ٻاهرين قطر جي حد آهي. جيڪڏهن ضروري هجي ته، ٿلهي اسٽيل جي بارن کي جوڙيندڙ نٽ سان جاري رکيو وڃي. مختلف قسم جي قرباني ڊرل بٽس استعمال ڪيا ويندا آهن ان جي بنياد تي مٽي يا پٿر جي ماس جي قسم تي. ٿلهي اسٽيل بار، هڪ ئي ڪراس-سيڪشنل ايريا سان مضبوط بار کان بهتر آهي، ڇاڪاڻ ته ان جي بهتر ساختي رويي جي ڪري بڪلنگ، فريم ۽ موڙيندڙ سختي جي لحاظ کان. نتيجو اهو آهي ته اسٽيل جي ساڳئي مقدار لاء هڪ اعلي بڪنگ ۽ لچڪدار استحڪام.
خود سوراخ ڪرڻ واري اينڪر روڊن جي وضاحت
| تفصيل | R25N | آر 32 ايل | آر 32 اين | R32/18.5 | آر 32 ايس | R32SS | R38N | R38/19 | آر 51 ايل | R51N | T76N | T76S |
| ٻاهران قطر (ايم ايم) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| اندروني قطر، اوسط (ايم ايم) | 14 | 22 | 21 | 18.5 | 17 | 15.5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| خارجي قطر، اثرائتو (ايم ايم) | 22.5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35.7 | 35.7 | 47.8 | 47.8 | 71 | 71 |
| آخري لوڊ گنجائش (kN) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
| پيداوار جي لوڊ گنجائش (kN) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| تناسلي طاقت، Rm (N/mm2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| پيداوار جي طاقت، Rp0، 2 (N/mm2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| وزن (kg/m) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5.5 | 6.0 | 7.6 | 16.5 | 19.0 |
| سلسلي جو قسم (کاٻي هٿ) | ISO 10208 | ISO 1720 | MAI T76 معيار | |||||||||
| اسٽيل گريڊ | EN 10083-1 | |||||||||||
خود سوراخ ڪرڻ واري اينڪر روڊن جون ايپليڪيشنون
تازن سالن ۾، جيو ٽيڪنيڪل سپورٽ جي وڌندڙ مطالبن سان، سوراخ ڪرڻ واري سامان کي مسلسل اپڊيٽ ڪيو ويو آهي ۽ ترقي ڪئي وئي آهي. ساڳئي وقت، مزدورن ۽ ڪرائي تي ڏيڻ جي قيمتن ۾ اضافو ٿيو آهي، ۽ تعميراتي دور جي گهرج تمام گهڻي ٿي چڪي آهي. ان کان علاوه، جيولوجيڪل حالتن ۾ خود سوراخ ڪرڻ واري هالو اينڪر راڊز جي استعمال سان خراب ٿيڻ جو امڪان آهي، شاندار لنگر اثرات آهن. انهن سببن جي ڪري خود سوراخ ڪرڻ واري سوراخ لنگر راڊز جي وڌندڙ وسيع ايپليڪيشن کي وڌايو آهي. خود سوراخ ڪرڻ واري سوراخ لنگر راڊز بنيادي طور تي هيٺين حالتن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
1. Prestressed anchor rod جي طور تي استعمال ڪيو ويو: لنگر ڪيبل کي تبديل ڪرڻ لاءِ منظرنامي ۾ استعمال ڪيو ويو جھڙوڪ slopes، underground excavation، and anti floating. سيلف ڊرلنگ هالو اينڪر راڊز کي گهربل کوٽائي تائين ڊرل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ آخر ۾ گرائوٽنگ ڪئي ويندي آهي. مضبوط ٿيڻ کان پوء، تڪرار لاڳو ٿئي ٿو؛
2. مائڪروپائلز طور استعمال: سيلف ڊرلنگ ھولو اينڪر راڊز کي ڊرل ڪري ھيٺ ھيٺ ڪري سگھجي ٿو مائيڪرو پائلس ٺاھيو وڃي، عام طور تي ونڊ پاور پلانٽ ٽاور فائونڊيشن، ٽرانسميشن ٽاور فاؤنڊيشن، بلڊنگ فاؤنڊيشن، ريٽيننگ وال پائل فاؤنڊيشن، پل پائل فاؤنڊيشن وغيره.
3. مٽي جي ناخن لاءِ استعمال ٿيل: عام طور تي سلپ سپورٽ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، روايتي اسٽيل بار اينڪر رڊز کي تبديل ڪرڻ لاء، ۽ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو گہرے بنيادن جي کڏ لاءِ اسٽيپ سلوپ سپورٽ؛
4. پٿر جي ناخن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي: سخت مٿاڇري واري موسم يا گڏيل ترقي سان ڪجهه پٿر جي سلپ يا سرنگن ۾، سيلف ڊرلنگ هولو اينڪر راڊز کي ڊرلنگ لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا ۽ انهن جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ لاءِ پٿر جي بلاڪن کي گڏ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، هاءِ ويز ۽ ريل گاڏين جي پٿر جي سلپون جيڪي ٽٽڻ جو خدشو آهن، انهن کي مضبوط ڪري سگهجي ٿو، ۽ روايتي پائپ شيڊ پڻ تبديل ڪري سگھجن ٿيون، جيئن سرنگن جي کليل سوراخن تي مضبوطيءَ لاءِ.
5. بنيادي بحالي يا آفت جو انتظام. جيئن جيئن اصل جيو ٽيڪنيڪل سپورٽ سسٽم جي سپورٽ جو وقت وڌندو ويندو آهي، تيئن اهي سپورٽ ڍانچو شايد ڪجهه مسئلن کي منهن ڏئي سگھن ٿا جن کي مضبوط ڪرڻ يا علاج جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ اصل سلپ جي خرابي، اصل بنياد جي ٺهڻ، ۽ روڊ جي مٿاڇري کي مٿي ڪرڻ. ارضياتي آفتن جي واقعن کي روڪڻ لاءِ، خود ڊرلنگ هالو اينڪر راڊ اصل سلپ، بنياد، يا روڊ جي زمين وغيره ۾ سوراخ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا.
