پيتل جي ڌاتو جي خاصيتن ۽ استعمال بابت سکو

جندلائي (شيڊونگ) اسٽيل گروپ ڪمپني لميٽيڊ ڪنهن به منصوبي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ سائزن ۽ مقدار ۾ پيتل جون مختلف شيون پيش ڪري ٿي.
1. ملڪيتون
● مصر جو قسم: بائنري
● مواد: ٽامي ۽ جست
● کثافت: 8.3-8.7 g/cm3
● پگھلڻ جو نقطو: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● موه جي سختي: 3-4

2. خاصيتون
مختلف پيتل جي صحيح خاصيتون پيتل جي مصر جي بناوت تي منحصر آهن، خاص طور تي ٽامي-زنڪ تناسب. بهرحال، عام طور تي، سڀئي پيتل انهن جي مشينري جي صلاحيت يا آساني سان جنهن سان ڌاتو کي گهربل شڪلن ۽ شڪلن ۾ ٺاهي سگهجي ٿو جڏهن ته اعلي طاقت برقرار رکي ٿي.

جڏهن ته وڌيڪ ۽ گهٽ زنڪ مواد وارن پيتلن ۾ فرق آهي، سڀني پيتلن کي نرم ۽ نرم سمجهيو ويندو آهي (گهٽ زنڪ پيتل وڌيڪ). ان جي گهٽ پگھلڻ واري نقطي جي ڪري، پيتل کي نسبتا آساني سان اڇلائي سگهجي ٿو. جڏهن ته، ڪاسٽنگ ايپليڪيشنن لاءِ، عام طور تي هڪ اعلي زنڪ مواد کي ترجيح ڏني ويندي آهي.

گهٽ زنڪ مواد وارن پيتل کي آساني سان ٿڌو ڪم ڪري سگهجي ٿو، ويلڊ ڪري سگهجي ٿو ۽ بريز ڪري سگهجي ٿو. ٽامي جي وڏي مقدار ڌاتو کي ان جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي آڪسائيڊ پرت (پيٽينا) ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي جيڪا وڌيڪ سنکنرن کان بچائي ٿي، هڪ قيمتي ملڪيت انهن ايپليڪيشنن ۾ جيڪي ڌاتو کي نمي ۽ موسم جي اثر هيٺ آڻيندا آهن.

ڌاتو ۾ سٺي گرمي ۽ بجلي جي چالڪتا ٻئي آهن (ان جي بجلي جي چالکائي خالص ٽامي جي 23٪ کان 44٪ تائين ٿي سگهي ٿي)، ۽ اهو لباس ۽ چنگاري جي مزاحمتي آهي. ٽامي وانگر، ان جي بيڪٽيريا اسٽيٽڪ خاصيتن جي نتيجي ۾ ان کي غسل خاني جي فڪسچر ۽ صحت جي سهولتن ۾ استعمال ڪيو ويو آهي.

پيتل کي گهٽ رگڙ ۽ غير مقناطيسي مصر سمجهيو ويندو آهي، جڏهن ته ان جي صوتي خاصيتن جي نتيجي ۾ ڪيترن ئي 'براس بينڊ' موسيقي جي آلات ۾ ان جو استعمال ٿيو آهي. فنڪار ۽ معمار ڌاتو جي جمالياتي خاصيتن کي اهميت ڏين ٿا، ڇاڪاڻ ته اهو رنگن جي هڪ حد ۾ پيدا ڪري سگهجي ٿو، گہرے ڳاڙهي کان سوني پيلي تائين.

3. درخواستون
پيتل جي قيمتي خاصيتن ۽ پيداوار جي نسبتاً آساني ان کي سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ مصرعن مان هڪ بڻائي ڇڏيو آهي. پيتل جي سڀني استعمالن جي مڪمل فهرست مرتب ڪرڻ هڪ وڏو ڪم هوندو، پر صنعتن ۽ انهن شين جي قسمن جو خيال حاصل ڪرڻ لاءِ جن ۾ پيتل ملي ٿو، اسان استعمال ٿيل پيتل جي گريڊ جي بنياد تي ڪجهه آخري استعمال کي درجه بندي ۽ خلاصو ڪري سگهون ٿا:
● مفت ڪٽڻ وارو پيتل (مثال طور C38500 يا 60/40 پيتل):
● نٽ، بولٽ، ڌاڳو وارا حصا
● ٽرمينل
● جيٽ
● ٽيپ
● انجيڪٽرز

4. تاريخ
ٽامي ۽ جست جا مصرع پنجين صدي قبل مسيح ۾ چين ۾ پيدا ٿيا ۽ ٻي ۽ ٽئين صدي قبل مسيح تائين وچ ايشيا ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيا. بهرحال، انهن آرائشي ڌاتو جي ٽڪرن کي 'قدرتي مصرع' طور حوالو ڏئي سگهجي ٿو، ڇاڪاڻ ته ڪو به ثبوت ناهي ته انهن جي پيدا ڪندڙ شعوري طور تي ٽامي ۽ جست کي ملايو. ان جي بدران، اهو امڪان آهي ته مصرعن کي زنڪ سان مالا مال ٽامي جي معدنيات مان ڳايو ويو هو، جنهن سان خام پيتل جهڙيون ڌاتو پيدا ٿيون.

يوناني ۽ رومن دستاويزن مان معلوم ٿئي ٿو ته جديد پيتل سان ملندڙ مصر جي ارادي پيداوار، ٽامي ۽ زنڪ آڪسائيڊ سان مالا مال معدنيات کي ڪيلامائن جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، پهرين صدي قبل مسيح جي آس پاس ٿي. ڪيلامائن پيتل هڪ سيمينٽيشن جي عمل کي استعمال ڪندي تيار ڪيو ويو، جنهن ۾ ٽامي کي زمين جي سمٿسونائيٽ (يا ڪيلامائن) معدنيات سان گڏ هڪ ڪروسيبل ۾ ڳاريو ويندو هو.

تيز گرمي پد تي، اهڙي معدنيات ۾ موجود زنڪ بخارات ۾ تبديل ٿي ويندو آهي ۽ ٽامي ۾ داخل ٿي ويندو آهي، جنهن جي ڪري 17-30٪ زنڪ مواد سان نسبتاً خالص پيتل پيدا ٿيندو آهي. پيتل جي پيداوار جو هي طريقو تقريباً 2000 سالن تائين 19 صدي جي شروعات تائين استعمال ٿيندو رهيو. رومن جي پيتل پيدا ڪرڻ جي دريافت کان ٿوري دير بعد، جديد ترڪي جي علائقن ۾ مصر کي سڪن لاءِ استعمال ڪيو پيو وڃي. اهو جلد ئي سڄي رومن سلطنت ۾ پکڙجي ويو.

5. قسمون
'پيتل' هڪ عام اصطلاح آهي جيڪو ٽامي-زنڪ مصر جي وسيع رينج ڏانهن اشارو ڪري ٿو. حقيقت ۾، EN (يورپي نارم) معيارن پاران بيان ڪيل 60 کان وڌيڪ مختلف قسم جا پيتل آهن. انهن مصر ۾ هڪ خاص ايپليڪيشن لاءِ گهربل خاصيتن جي لحاظ کان مختلف ساختن جي هڪ وسيع رينج ٿي سگهي ٿي.

6. پيداوار
ٽامي کي گهڻو ڪري ٽامي جي ڪچري ۽ زنڪ جي ٽڪرن مان ٺاهيو ويندو آهي. ٽامي جي ڪچري کي ان جي نجاست جي بنياد تي چونڊيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته ڪجهه اضافي عنصر گهربل هوندا آهن ته جيئن گهربل پيتل جي صحيح گريڊ پيدا ڪري سگهجي.
ڇاڪاڻ ته زنڪ اُبلڻ شروع ٿئي ٿو ۽ 1665°F (907°C) تي بخارات بڻجي ٿو، ٽامي جي پگھلڻ واري نقطي 1981°F (1083°C) کان هيٺ، ٽامي کي پهريان ڳرڻ گهرجي. هڪ ڀيرو پگھلڻ کان پوءِ، زنڪ پيدا ٿيندڙ پيتل جي گريڊ لاءِ مناسب تناسب تي شامل ڪيو ويندو آهي. جڏهن ته بخارات جي ڪري زنڪ جي نقصان لاءِ ڪجهه اجازت اڃا تائين ڏني وئي آهي.

هن نقطي تي، ڪنهن به ٻئي اضافي ڌاتو، جهڙوڪ ليڊ، ايلومينيم، سلڪون يا آرسينڪ، کي مرکب ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهربل مصرع پيدا ٿئي. هڪ ڀيرو پگھريل مصرع تيار ٿي ويندو آهي، ان کي سانچن ۾ وجھو ويندو آهي جتي اهو وڏين سليبن يا بيليٽس ۾ مضبوط ٿئي ٿو. بيليٽس - اڪثر ڪري الفا-بيٽا پيتل جا - سڌو سنئون تارن، پائپن ۽ ٽيوبن ۾ گرم ايڪسٽروشن ذريعي پروسيس ڪري سگهجن ٿا، جنهن ۾ گرم ڌاتو کي ڊائي ذريعي دٻائڻ، يا گرم فورجنگ شامل آهي.

جيڪڏهن ٻاهر ڪڍيل يا جعلي نه هجي، ته پوءِ بليٽس کي ٻيهر گرم ڪيو ويندو آهي ۽ اسٽيل رولرز ذريعي کارايو ويندو آهي (هڪ عمل جيڪو گرم رولنگ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو). نتيجو اڌ انچ (<13 ملي ميٽر) کان گهٽ ٿلهي سان سليب آهي. ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ، پيتل کي ملنگ مشين، يا اسڪيلپر ذريعي کارايو ويندو آهي، جيڪو مٿاڇري جي ڪاسٽنگ جي خرابين ۽ آڪسائيڊ کي ختم ڪرڻ لاءِ ڌاتو مان هڪ پتلي پرت ڪٽيندو آهي.

آڪسائيڊائيزيشن کي روڪڻ لاءِ گئس واري ماحول هيٺ، مصر کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ٻيهر رول ڪيو ويندو آهي، هڪ عمل جيڪو اينيلنگ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو ان کان اڳ جو ان کي ٿڌي گرمي پد (ٿڌي رولنگ) تي 0.1 انچ (2.5 ملي ميٽر) ٿلهي چادرن تي ٻيهر رول ڪيو وڃي. ٿڌي رولنگ جو عمل پيتل جي اندروني اناج جي جوڙجڪ کي خراب ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ تمام مضبوط ۽ سخت ڌاتو بڻجي ٿو. هي قدم ان وقت تائين ورجائي سگهجي ٿو جيستائين گهربل ٿولهه يا سختي حاصل نه ٿئي.

آخر ۾، چادرن کي آري سان ڪٽيو ويندو آهي ۽ ڪٽايو ويندو آهي ته جيئن گهربل ويڪر ۽ ڊيگهه حاصل ڪري سگهجي. سڀني چادرن، ڪاسٽ، جعلي، ۽ ايڪسٽروڊ ٿيل پيتل جي مواد کي ڪيميائي غسل ڏنو ويندو آهي، عام طور تي، هائيڊروڪلورڪ ۽ سلفرڪ ايسڊ مان ٺهيل، ڪارو ڪاپر آڪسائيڊ اسڪيل ۽ داغ کي ختم ڪرڻ لاءِ.

جندلائي انوینٽري پيتل جي چادرن ۽ ڪوئلن جي ٿولهه 0.05 کان 50 ملي ميٽر تائين، ۽ اينيل، ڪوارٽر هارڊ، هاف هارڊ، ۽ فل هارڊ ٽيمپرز ۾. ٻيا ٽيمپرز ۽ الائيز پڻ موجود آهن. پنهنجي پڇا ڳاڇا موڪليو ۽ اسان توهان سان پيشه ورانه صلاح ڪرڻ ۾ خوش ٿينداسين.

هاٽ لائن:+86 18864971774ويچٽ: +86 18864971774واٽس ايپ:https://wa.me/8618864971774  

اي ميل:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ويب سائيٽ:www.jindalaisteel.com