سلڪون اسٽيل شيٽ جي مکيه معيار جي خاصيتن ۾ شامل آهن لوهه جي نقصان جي قيمت، مقناطيسي وهڪري جي کثافت، سختي، لوڻ، ٿولهه جي هڪجهڙائي، ڪوٽنگ جي قسم ۽ ڇڪڻ جا خاصيتون، وغيره.
1. لوهه جي نقصان جو قدر
گھٽ لوھ جو نقصان سلکان اسٽيل شيٽ جي معيار جو سڀ کان اهم اشارو آھي. سڀئي ملڪ لوھ جي نقصان جي قيمت جي مطابق درجه بندي ڪن ٿا. لوهه جو گھٽ نقصان، اعلي درجي جو.
2. مقناطيسي وهڪري جي کثافت
مقناطيسي وهڪري جي کثافت سلکان اسٽيل شيٽ جي هڪ ٻي اهم برقي مقناطيسي ملڪيت آهي، جيڪا آسانيء سان اشارو ڪري ٿي جنهن سان سلکان اسٽيل شيٽ مقناطيسي آهن. هڪ خاص تعدد جي مقناطيسي فيلڊ جي شدت جي تحت، مقناطيسي وهڪري جو يونٽ ايريا مان گذري ٿو، مقناطيسي وهڪري جي کثافت سڏيو ويندو آهي. عام طور تي سلڪون اسٽيل شيٽ جي مقناطيسي وهڪري جي کثافت 50 يا 60 Hz جي تعدد تي ماپي ويندي آهي ۽ 5000A/m جي ٻاهرين مقناطيسي ميدان. ان کي B50 سڏيو ويندو آهي، ۽ ان جو يونٽ آهي Tesla.
مقناطيسي وهڪري جي کثافت جو تعلق سلکان اسٽيل شيٽ جي اجتماعي ڍانچي، نجاست، اندروني دٻاءُ ۽ ٻين عنصرن سان آهي. مقناطيسي وهڪري جي کثافت سڌو سنئون موٽر، ٽرانسفارمرز ۽ ٻين برقي سامان جي توانائي جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. وڌيڪ مقناطيسي وهڪري جي کثافت، وڌيڪ مقناطيسي وهڪري جو يونٽ جي علائقي مان گذري ٿو، ۽ بهتر توانائي جي ڪارڪردگي. تنهن ڪري، سلکان اسٽيل شيٽ جي مقناطيسي وهڪري جي کثافت وڌيڪ، بهتر. عام طور تي، وضاحتن کي صرف مقناطيسي وهڪري جي کثافت جي گھٽ ۾ گھٽ قيمت جي ضرورت هوندي آهي.
3. سختي
سختي سلکان اسٽيل شيٽ جي معيار جي خاصيتن مان هڪ آهي. جڏهن جديد خودڪار ڇڪڻ واري مشين کي ڇڪڻ واري چادرون آهن، سختي جي گهرج وڌيڪ سخت آهن. جڏهن سختي تمام گهٽ آهي، اهو خودڪار ڇڪڻ واري مشين جي فيڊنگ آپريشن لاء سازگار ناهي. ساڳئي وقت، اهو تمام گهڻو ڊگهو burrs پيدا ڪرڻ ۽ اسيمبلي جي وقت وڌائڻ آسان آهي. وقت جي مشڪلات. مٿين گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء، سلڪون اسٽيل شيٽ جي سختي هڪ خاص سختي جي قيمت کان وڌيڪ هجڻ گهرجي. مثال طور، 50AI300 سلکان اسٽيل شيٽ جي سختي عام طور تي HR30T سختي جي قيمت 47 کان گهٽ ناهي. سلڪون اسٽيل شيٽ جي سختي وڌندي آهي جئين گريڊ وڌندو آهي. عام طور تي، وڌيڪ سلکان مواد اعلي گريڊ سلکان اسٽيل شيٽ ۾ شامل ڪيو ويو آهي، مصر جي مضبوط حل جو اثر سختي کي وڌيڪ ڪري ٿو.
4. سڪل پن
فليٽ هڪ اهم معيار جي خصوصيت آهي سلکان اسٽيل شيٽ جي. فلم جي پروسيسنگ ۽ اسيمبلي جي ڪم لاء سٺو لوڻ فائدي وارو آهي. فليٽ سڌو سنئون ۽ ويجهي سان لاڳاپيل آهي رولنگ ۽ اينيلنگ ٽيڪنالاجي سان. رولنگ annealing ٽيڪنالاجي ۽ عمل کي بهتر ڪرڻ flatness لاء فائدو آهي. مثال طور، جيڪڏهن هڪ مسلسل annealing عمل استعمال ڪيو ويندو آهي، flatness هڪ بيچ annealing عمل کان بهتر آهي.
5. ٿولهه هڪجهڙائي
ٿلهي هڪجهڙائي سلکان اسٽيل شيٽ جي هڪ تمام اهم معيار جي خاصيت آهي. جيڪڏهن ٿولهه جي هڪجهڙائي خراب آهي، اسٽيل شيٽ جي مرڪز ۽ ڪنڊ جي وچ ۾ ٿلهي جو فرق تمام وڏو آهي، يا اسٽيل شيٽ جي ٿلهي اسٽيل شيٽ جي ڊيگهه سان تمام گهڻو مختلف آهي، اهو گڏ ڪيل ڪور جي ٿلهي کي متاثر ڪندو. . مختلف بنيادي ٿلهي ۾ مقناطيسي پارمميبلٽي خاصيتن ۾ وڏيون تبديليون آهن، جيڪي سڌو سنئون موٽر ۽ ٽرانسفارمرز جي خاصيتن کي متاثر ڪن ٿا. تنهن ڪري، سلکان اسٽيل جي چادرن جي ٿورڙي ٿلهي تبديلي، بهتر. اسٽيل جي چادر جي ٿولهه هڪجهڙائي گرم رولنگ ۽ ٿڌي رولنگ ٽيڪنالاجي ۽ عمل سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي. صرف رولنگ ٽيڪنالاجي صلاحيتن کي بهتر ڪرڻ سان فولاد جي چادر جي ٿلهي تبديلي کي گهٽائي سگهجي ٿو.
6. ڪوٽنگ فلم
ڪوٽنگ فلم سلکان اسٽيل شيٽ لاء هڪ تمام اهم معيار جي شيء آهي. سلڪون اسٽيل شيٽ جي مٿاڇري کي ڪيميائي طور تي ڍڪيل آهي، ۽ هڪ پتلي فلم ان سان ڳنڍيل آهي، جيڪا موصليت، زنگ جي روڪٿام ۽ لوڻ جي ڪم کي مهيا ڪري سگهي ٿي. موصليت سلکان اسٽيل ڪور شيٽ جي وچ ۾ ايدي موجوده نقصان کي گھٽائي ٿي؛ مورچا جي مزاحمت اسٽيل شيٽ کي پروسيسنگ ۽ اسٽوريج دوران زنگ لڳڻ کان روڪي ٿي؛ سڻڀ سلڪون اسٽيل شيٽ جي ڇڪڻ واري ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ ٺهيل جي زندگي کي وڌائي ٿو.
7. فلم پروسيسنگ جا خاصيتون
Punchability سلکان اسٽيل جي چادر جي سڀ کان اهم معيار جي خاصيتن مان هڪ آهي. سٺي ڇنڊڇاڻ جا خاصيتون مولڊ جي زندگي کي وڌائين ٿا ۽ ڇڪيل چادرن جي burrs کي گھٽائي ٿي. punchability سڌي طرح ڪوٽنگ جي قسم ۽ silicon اسٽيل شيٽ جي سختي سان لاڳاپيل آهي. نامياتي ڪوٽنگن ۾ بهتر ڇنڊڇاڻ جا خاصيتون آهن، ۽ نئين ترقي يافته ڪوٽنگ جا قسم خاص طور تي سلکان اسٽيل شيٽ جي ڇنڊڇاڻ جي خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. ان کان علاوه، جيڪڏهن فولاد جي چادر جي سختي تمام گهٽ آهي، اهو سنگين burrs جو سبب بڻائيندو، جيڪو ڇڪڻ لاء سازگار ناهي؛ پر جيڪڏهن سختي تمام گهڻي آهي، ٺهيل جي زندگي گهٽجي ويندي؛ تنهن ڪري، سلڪون اسٽيل شيٽ جي سختي کي مناسب حد اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-19-2024